V法铸造生产线设备的工作流程

V法铸造生产线设备的工作流程大体上可分为以下9个流程

（1）模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。

（2）薄膜加热 　　将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化。加热温度一般在80～120℃。 　　

（3）薄膜成型 　　将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔，在200～400mmHg 的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。 　　

（4）放砂箱 　　喷刷涂料并烘干后(工艺上不需也可)，将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。 　　

（5）加砂振实 　　将填充效率较好、粒度为100～200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。 　　

（6）盖模 　　开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。 　　

（7）起模 　　砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。 　　

（8）合箱浇注 　　在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注。 　　

（9）脱箱落砂 　　经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。